UG四轴加工讲解,梅花滚筒实例讲解

A.零件的建模：梅花滚筒ф×

1）建模时要特别小心：在草图上作出梅花的曲线后，采用缠绕的方法使曲线附着在圆柱上。

2）图案的深度是5mm，而不在同一平面上的曲线拉伸后成的是片体。所以采用片体修剪，缝合成实体，再与圆柱求差的方法。因而最初拉伸时可以开始为-２结束为８，上下多２mm。

3）要保证图案的深度，在作修剪圆片体时，草图YZ平面上的ф的圆心向-Z平移5mm即可。

4）注意修剪片体时的方法，采用曲线修剪省事，先修剪原点的圆柱片体，再作平移5mm的片体，在修剪这个平移5mm的片体。最后缝合成实体。

5）作出第一个实体后，采用变换的方法（实例特征不支持）作出其他七个。

6）最后与圆柱体求差。

B.加工过程：

C.加工参数：

1）粗加工

切削模式：跟随周边，步距：%刀具平直，平面直径百分比：20，每一刀的深度：1，

类型：用户定义，已测量从：顶层，范围深度：5.0其他默认就行。

其结果如下：

对其进行变换，结果：

其中，CAVITY_MILL_1_1为第一个（即原始生成的）CAVITY_MILL_2_1为将CAVITY_MILL_1_1轴向（+X）平移复制出来的。其他6个刀轨为“绕直线旋转”“MultipleCopies”（多重复制）出来的。

2）精加工腔（采用可变轴铣，即4轴联动）

a.采用边界的驱动方式来限制刀具的切削区域

边界只能创建在平面上，所以刀轨在上下显得余量很大

b.其他采用精加工的默认参数即可。

c.将刀轨复制平移，然后MultipleCopies。

3）精加工侧壁

D．程序顺序视图

E．采用NX自带的机床仿真

F.创建带A轴的后处理器

1）设置A轴参数

2）其他参数

3）分别在程序头和程序尾添加一些注解

4）选择新建的后处理器

5）生成的NC程序

G.采用Vericut仿真数控程序

1）构建机床模型

由NX自带的机床模型导出STL文件，再将这些STL文件导入Vericut中机床模型及项目树

2）加工结果

然后收工，这个简单的梅花滚筒你们学会了么？

这是本

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